2025年高职单招每日一练《机械类(中职)》4月26日专为备考2025年机械类(中职)考生准备，帮助考生通过每日坚持练习，逐步提升考试成绩。

判断题

1、工件在机床上的安装一般经过定位和夹紧两个过程（ ）

答 案：对

2、在曲柄和连杆同时存在的平面连杆机构中，只要曲柄和连杆共线，这个位置就是曲柄的“死点位置。（ ）

答 案：错

解 析：在曲柄和连杆同时存在的平面连杆机构中，当曲柄和连杆共线时，并不一定是曲柄的“死点位置”。实际上，曲柄的“死点位置”是指曲柄无法提供足够的转矩来继续驱动机构运动的位置。在平面连杆机构中，当曲柄和连杆共线时，机构仍然可以继续运动，只是此时曲柄的转动无法驱动连杆进行转动。因此，虽然曲柄和连杆共线时会导致连杆无法运动，但这并不是曲柄的“死点位置”。要确定曲柄的“死点位置”，需要考虑曲柄和其他连杆之间的位置关系以及机构的几何形状

单选题

1、分别用杠杆、动滑轮和滑轮组将同一物体提升到相同的高度，他们做的有用功（ ）

• A：杠杆最多
• B：动滑轮最多
• C：滑轮组最多
• D：一样多

答 案：D

解 析：答案是D. 一样多。根据功的定义，功等于力乘以位移。无论是杠杆、动滑轮还是滑轮组，只要将物体提升到相同的高度，所需的位移是相同的。而根据功的定义，只要位移相同，所做的功也是相同的。因此，它们做的有用功是一样多的。

2、(〕是铸件产生缩孔、缩松的根本原因（ ）

• A：液态收缩
• B：固态收缩
• C：凝固收缩
• D：液态收缩和凝固收缩

答 案：D

解 析：实际上，铸件产生缩孔、缩松的根本原因是液态收缩和固态收缩，即选项D，液态收缩和凝固收缩液态收缩是指在铸件冷却过程中，金属液体由于热胀冷缩特性，会产生一定的体积收缩。 固态收缩是指当铸件从液态凝固为固态时，由于原子的排列方式改变，导致铸件体积缩小。 凝固收缩是固态收缩的一种表现形式，是指铸件在凝固过程中，由于金属凝固时体积变小，产生的收缩现象。 因此，正确的选项是D，液态收缩和凝固收缩。

多选题

1、智能交通系统中的交通流量检测技术有哪些？（ ）

• A：视频检测技术
• B：微波检测技术
• C：地磁检测技术
• D：超声波检测技术

答 案：ABC

解 析：1.视频检测技术：通过摄像头拍摄交通场景，利用图像分析算法来检测车辆的流量、速度、车型等信息。 2.微波检测技术：利用微波信号对车辆进行检测，能够在不同的天气和光照条件下工作，可获取车辆的存在、速度等数据。 3.地磁检测技术：基于地磁传感器感应车辆通过时引起的地磁变化来检测车辆，常用于交通流量统计和车辆存在性检测。 4.超声波检测技术：虽然在汽车上用于近距离检测（如自动泊车时检测周围障碍物），但在交通流量检测方面应用较少，因为其检测范围有限且易受环境干扰。

2、在AutoCAD中，用于修改图形对象形状的编辑命令有（ ）。

• A：STRETCH
• B：LENGTHEN
• C：FILLET
• D：CHAMFER

答 案：ABCD

解 析：STRETCH命令可以拉伸或压缩图形对象，改变其形状；LENGTHEN命令能够改变直线、圆弧等对象的长度；FILLET命令用于在两个对象之间创建圆角，从而改变对象的形状；CHAMFER命令用于创建倒角，对对象形状进行修改；BREAK命令用于打断对象，将一个对象分成两个或多个部分，也改变了对象的形状。

主观题

1、简述浮法玻璃的成形工艺

答 案：浮法玻璃是一种常用的玻璃成形工艺，其主要步骤如下： 1. 原料准备：将石英砂、碱碳酸盐和石灰石等原料按一定比例混合，然后在高温下熔融成玻璃液。 2. 玻璃液浇注：将熔融的玻璃液均匀地倒入一个大型浮法池中，池内已经注入了一层液态金属（通常是锡）。 3. 玻璃液浮起：由于玻璃液密度较大，它会在液态金属上浮起，形成一个均匀的玻璃带。 4. 玻璃带平整：玻璃带在液态金属上浮起后，经过一系列的控制和调整，使其表面变得平整。 5. 玻璃带冷却：玻璃带经过冷却带，逐渐降温固化，成为平整的玻璃板。 6. 玻璃板切割：将固化的玻璃板按照需求进行切割，得到所需要的尺寸和形状。 7. 后续处理：对切割好的玻璃板进行研磨、抛光、淋水等处理，使其表面更加光滑。 浮法玻璃的成形工艺相对简单，可以批量生产大尺寸、高质量的玻璃板，广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。

解 析：浮法玻璃是一种常用的玻璃成形工艺，其主要步骤如下： 1. 原料准备：将石英砂、碱碳酸盐和石灰石等原料按一定比例混合，然后在高温下熔融成玻璃液。 2. 玻璃液浇注：将熔融的玻璃液均匀地倒入一个大型浮法池中，池内已经注入了一层液态金属（通常是锡）。 3. 玻璃液浮起：由于玻璃液密度较大，它会在液态金属上浮起，形成一个均匀的玻璃带。 4. 玻璃带平整：玻璃带在液态金属上浮起后，经过一系列的控制和调整，使其表面变得平整。 5. 玻璃带冷却：玻璃带经过冷却带，逐渐降温固化，成为平整的玻璃板。 6. 玻璃板切割：将固化的玻璃板按照需求进行切割，得到所需要的尺寸和形状。 7. 后续处理：对切割好的玻璃板进行研磨、抛光、淋水等处理，使其表面更加光滑。 浮法玻璃的成形工艺相对简单，可以批量生产大尺寸、高质量的玻璃板，广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。

2、热处理的目是什么?有哪些基本类型

答 案：热处理的目的是改变材料的性能以满足特定的需求。热处理可以通过控制材料的温度和时间来改变其组织结构和性能。 基本类型的热处理包括： 1.固溶处理（Solution treatment）：将固溶体加热至高温，使其中的固溶质溶解在基体中，然后通过快速冷却来固定固溶体的组织结构。 2.淬火（Quenching）：将材料加热至适当温度，然后迅速冷却，以获得高硬度和高强度的组织结构。 3.回火（Tempering）：将淬火后的材料加热至适当温度，然后以适当速率冷却，以减轻内部应力，并提高材料的韧性和可加工性。 4.稳定化处理（Stabilization）：通过加热材料至中等温度，使其中的碳化物粒子溶解，然后迅速冷却，以避免组织中的再析出。 5.加工变形热处理（Thermomechanical processing）：将材料在高温下进行塑性变形，然后通过适当的冷却过程，以获得所需的组织和性能。 这些基本类型的热处理可以根据具体的材料和应用需求进行组合和调整，以获得所需的材料性能

解 析：热处理的目的是改变材料的性能以满足特定的需求。热处理可以通过控制材料的温度和时间来改变其组织结构和性能。 基本类型的热处理包括： 1.固溶处理（Solution treatment）：将固溶体加热至高温，使其中的固溶质溶解在基体中，然后通过快速冷却来固定固溶体的组织结构。 2.淬火（Quenching）：将材料加热至适当温度，然后迅速冷却，以获得高硬度和高强度的组织结构。 3.回火（Tempering）：将淬火后的材料加热至适当温度，然后以适当速率冷却，以减轻内部应力，并提高材料的韧性和可加工性。 4.稳定化处理（Stabilization）：通过加热材料至中等温度，使其中的碳化物粒子溶解，然后迅速冷却，以避免组织中的再析出。 5.加工变形热处理（Thermomechanical processing）：将材料在高温下进行塑性变形，然后通过适当的冷却过程，以获得所需的组织和性能。 这些基本类型的热处理可以根据具体的材料和应用需求进行组合和调整，以获得所需的材料性能

填空题

1、局部放大图上标注的比例是指（）的线性尺寸与（）相应要素的线性尺寸之比。

答 案：放大图形，实际机件

2、较长机件采用折断画法后，其长度应按（）标注尺寸，断裂边缘常用（）线画出。

答 案：实长，波浪